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產(chǎn)品簡介

中成泵業(yè)自動攪勻污水泵、JYWQ型自動攪勻排污泵品牌廠家為您提供自動攪勻污水泵、JYWQ型自動攪勻排污泵型號,選型,視頻等技術(shù)服務(wù):021-66519999。

自動攪勻污水泵在排送固體顆粒和長纖維垃圾以及減少污水坑內(nèi)沉積等方面，具有獨特功能。

JYWQ型自動攪勻排污泵水力性能優(yōu)質(zhì)成熟。

中成泵業(yè)自動攪勻污水泵全部采用計算機(jī)設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

 

 

型號意義

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

產(chǎn)品優(yōu)勢

  1. 利用泵自身出水壓力，攪勻污水池內(nèi)沉淀污泥，真正達(dá)到徹底排出污水池沉淀物的目的。
  2. 大流道抗堵塞水力部件設(shè)計，大大提高污物通過能力，能有效通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
  3. 設(shè)計合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能效果顯著。
  4. 機(jī)械密封采用雙道串聯(lián)密封，材質(zhì)為硬質(zhì)耐腐碳化鎢，耐用，耐磨，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上。
  5. JYWQ型自動攪勻排污泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、移動方便，安裝簡便，無需建泵房，潛入水中即可工作，減少工程造價。
  6. 油室內(nèi)設(shè)有油水探頭，對泵實施絕對保護(hù)。
  7. 可配備全自動安全保護(hù)控制柜，對泵的漏水、漏電、過載及超溫等進(jìn)行絕對保護(hù)，提高產(chǎn)品的安全可靠性。
  8. 浮球開關(guān)可根據(jù)所需的水位變化，自動控制泵的停啟，無需專人看管。
  9. 電機(jī)可采用水套式外循環(huán)冷卻系統(tǒng)，保證電泵在無水（干式）狀態(tài)下安全運行。
  10. 雙導(dǎo)軌自動耦合安裝系統(tǒng)，給泵的安裝、維修帶來極大的方便，人可不必為此進(jìn)入污水坑。
  11. 安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種，可滿足不同的使用場合。

選型范圍

自動攪勻污水泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物。  

性能參數(shù)本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準(zhǔn)！

型號 排出 口徑 (mm) 額定 流量 (m3/h) 額定 揚程 (mm) 攪拌 直徑 (mm) 轉(zhuǎn)速(r/min) 效率(%) 自動耦合器
JYWQ50-12-15-1200-1.5 50 12 15 1200 2900 48 CAK-50
JYWQ50-20-7-1200-1.1 50 20 7 1200 2900 62 CAK-50
JYWQ50-10-10-1200-1.1 50 10 10 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-15-15-1200-2.2 50 15 15 1200 2900 51 CAK-50
JYWQ50-25-10-1200-2.2 50 25 10 1200 2900 65 CAK-50
JYWQ50-15-20-1200-2.2 50 15 20 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-20-15-1200-2.2 50 20 15 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-42-9-1200-3 50 42 9 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-17-25-1200-3 50 17 25 1200 2900 56 CAK-50
JYWQ50-25-22-1200-4 50 25 22 1200 2900 62 CAK-50
JYWQ50-40-15-1400-4 50 40 15 1400 2900 70 CAK-50
JYWQ50-25-32-1600-5.5 50 25 32 1600 2900 52 CAK-50
JYWQ50-40-30-1600-7.5 50 40 30 1600 2900 68 CAK-50
JYWQ65-25-15-1400-3 65 25 150 1400 2900 65 CAK-65
JYWQ65-37-13-1400-3 65 37 13 1400 2900 62 CAK-65
JYWQ65-25-28-1400-4 65 25 28 1400 2900 60 CAK-65
JYWQ80-40-7-1600-2.2 80 40 7 1600 2900 54 CAK-80
JYWQ80-29-8-1600-2.2 80 29 8 1600 2900 54 CAK-80
JYWQ80-43-13-1600-4 80 43 13 1600 2900 63 CAK-80
JYWQ80-50-10-1600-3 80 50 10 1600 1450 76 CAK-80
JYWQ80-40-15-1600-4 80 40 15 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ80-60-13-1600-4 80 60 13 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ80-35-25-1600-5.5 80 35 25 1600 2900 64 CAK-80
JYWQ80-50-25-1600-7.5 80 50 25 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ80-50-30-1600-7.5 80 50 30 1600 2900 70 CAK-80
JYWQ100-80-9-2000-4 100 80 9 2000 1450 62 CAK-100
JYWQ100-110-10-2000-5.5 100 110 10 2000 1450 71 CAK-100
JYWQ100-70-15-2000-5.5 100 70 15 2000 1450 71 CAK-100
JYWQ100-100-15-2000-7.5 100 100 15 2000 1450 73 CAK-100
JYWQ100-80-20-2000-7.5 100 70 20 2000 2900 71 CAK-100
JYWQ100-50-35-2000-11 100 100 35 2000 2900 68 CAK-100
JYWQ100-70-22-2000-7.5 100 80 22 2000 2900 70 CAK-100
JYWQ100-100-22-2000-15 100 150 22 2000 1450 61 CAK-100
JYWQ100-80-30-2000-15 100 210 30 2000 1450 67 CAK-100
JYWQ150-150-10-2000-7.5 150 250 10 2000 1450 75 CAK-150
JYWQ150-210-7-2500-7.5 150 150 7 2500 1450 78 CAK-150
JYWQ150-250-6-2500-7.5 150 200 6 2500 1450 79 CAK-150
JYWQ150-150-15-2500-11 150 65 15 2500 1450 79 CAK-150
JYWQ150-200-10-2500-15 150 180 10 2500 1450 73 CAK-150
JYWQ150-65-40-3200-18.5 150 150 40 3200 1450 58 CAK-150
JYWQ150-180-22-2600-18.5 150 110 22 2600 1450 75 CAK-150
JYWQ150-150-26-2600-18.5 150 300 26 2600 1450 72 CAK-150
JYWQ150-110-30-2600-18.5 150 130 30 2600 1450 72 CAK-150
JYWQ150-300-15-2600-22 150 100 15 2600 1450 76 CAK-150
JYWQ150-130-30-2600-22 150 300 30 2600 1450 70 CAK-150
JYWQ150-100-40-3000-30 150 250 40 3000 1450 64 CAK-150
JYWQ200-300-7-3000-11 200 300 7 3000 1450 75 CAK-200
JYWQ200-250-11-3000-15 200 250 11 3000 1450 72 CAK-200
JYWQ200-300-10-3000-15 200 300 10 3000 1450 75 CAK-200
JYWQ200-250-15-3000-18.5 200 250 15 3000 1450 72 CAK-200
JYWQ200-400-10-3000-22 200 400 10 3000 1450 75 CAK-200
JYWQ200-200-20-3000-22 200 200 20 3000 1450 73 CAK-200
JYWQ200-250-22-3000-30 200 250 22 3000 1450 73 CAK-200
JYWQ250-600-7-3000-22 250 600 7 3000 1450 78 CAK-250
JYWQ250-600-9-3000-30 250 600 9 3000 1450 78 CAK-250

結(jié)構(gòu)圖紙

  1. 自動攪勻污水泵采用獨特的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu)，提高污水污物的過流能力和排污能力。
  2. 自動攪拌裝置，產(chǎn)生極強(qiáng)的攪拌力，將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達(dá)到清淤的作用。
  3. 隔板將底座一分為二，攪拌與進(jìn)水互不影響。
  4. 機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
  5. 副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護(hù)機(jī)械密封，又平衡軸向力， 延長軸承的使用壽命。
  6. JYWQ型自動攪勻排污泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭，出現(xiàn)漏水時，探頭發(fā)出信號，控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)。本公司可配全自動安全保護(hù)控制柜。
  7. 電機(jī)定子采用B級和F級絕緣，內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器，當(dāng)電機(jī)過載發(fā)熱，保護(hù)器及時作出動作， 對泵和電機(jī)實施絕對的保護(hù)。
  8. 油室內(nèi)裝有油水探頭，當(dāng)機(jī)械密封損壞后，水進(jìn)入油室，探頭發(fā)出信號，由控制系統(tǒng)對水泵實施保護(hù)。JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

安裝尺寸本數(shù)據(jù)僅供參考，請以實際訂貨為準(zhǔn)！

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵
序號 型 號 A B C D1 D H
1 50-12-15-1200-1.5 135 400 245 225 255 670
2 50-20-7-1200-1.1 132 343 225 150 180 610
3 50-10-10-1200-1.1 132 343 225 150 180 610
4 50-15-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
5 50-25-10-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
6 50-15-20-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
7 50-20-15-1200-2.2 135 400 245 225 255 670
8 50-42-9-1200-3 143 420 265 225 255 750
9 50-17-25-1200-3 130 433 265 240 285 750
10 50-25-22-1200-4 135 400 245 225 255 735
11 50-40-15-1400-4 143 420 265 225 255 750
12 50-25-32-1600-5.5 180 480 295 270 320 820
13 50-40-30-1600-7.5 180 480 295 270 320 820
14 65-25-15-1400-3 143 435 270 225 255 750
15 65-37-13-1400-3 143 435 270 225 255 750
16 65-25-28-1400-4 180 515 317 270 320 800
17 80-40-7-1600-2.2 143 465 295 225 255 685
18 80-29-8-1600-2.2 143 465 295 225 255 685
19 80-43-13-1600-4 143 465 295 225 255 750
20 80-50-10-1600-3 180 570 325 280 320 790
21 80-40-15-1600-4 143 465 295 225 255 750
22 80-60-13-1600-4 143 465 295 225 255 750
23 80-35-25-1600-5.5 180 550 305 270 320 820
24 80-50-25-1600-7.5 180 550 305 270 320 820
25 80-50-30-1600-7.5 180 550 305 270 320 820
26 100-80-9-2000-4 180 600 386 280 320 790
27 100-110-10-2000-5.5 200 700 440 370 410 900
28 100-70-15-2000-5.5 200 690 430 370 410 900
29 100-100-15-2000-7.5 200 700 440 370 410 900
30 100-80-20-2000-7.5 180 585 370 270 320 900
31 100-50-35-2000-11 180 585 370 270 320 940
32 100-70-22-2000-7.5 180 585 370 270 320 900
33 100-100-22-2000-15 230 815 515 455 495 970
34 100-80-30-2000-15 230 815 515 455 495 970
35 150-150-10-2000-7.5 213 775 495 360 405 920
36 150-210-7-2500-7.5 242 830 540 365 410 950
37 150-250-6-2500-7.5 242 830 540 365 410 950
38 150-150-15-2500-11 220 770 495 345 395 990

自動耦合式安裝示意圖

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵

1.通風(fēng)節(jié) 2.預(yù)埋管 3.膨脹節(jié) 4.逆止閥 5.閘閥 6.彎管 7.導(dǎo)軌 8.出水管 9.支架 10.耦合底座 11.自動攪勻排污泵 12.浮球開關(guān)（水位開關(guān)）13.隔板 14.浮球固定架 15.小鏈 16.掛鉤 17.人梯 18.支撐架 19.電纜出線管 20.電機(jī)保護(hù)器

自動耦合式安裝平面圖

JYWQ型自動攪勻潛水排污泵  

維護(hù)保養(yǎng)

  1. JYWQ型自動攪勻污水泵，并定期檢査電泵繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻是否正常。
  2. 每次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后，應(yīng)將電泵放入清水中運行數(shù)分鐘，防止泵內(nèi)留沉積物，保證電泵的清潔。
  3. 屯泵拆卸、維修后，機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗檢驗，確保電機(jī)和油室密封可靠.

注意事項

  1. 運轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻.最低不得少于50兆歐。
  2. 檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換，以免漏電；電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
  3. 屯壓超過額定電壓的±10%時，不得啟動電泵。
  4. 為保證使用安全，必須將四芯電纜中的接地線可靠接地，以防發(fā)生觸電事故。
  5. JYWQ型自動攪勻排污泵潛入水中時，應(yīng)垂直起吊，不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈，置于干燥處，并注意防凍。
  6. 禁止：將電纜作為安裝起吊繩使用。
  7. 檢査轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)方向，從上向下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
  8. 室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施，濕手或赤足時禁止觸及幵關(guān)，防止觸電。
  9. 移動電泵時，必須切斷電源，電泵在運行時人不得接觸水源，以防漏電發(fā)生人身事故。
  10. 嚴(yán)禁電機(jī)缺相運轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷，應(yīng)檢査原因后方可繼續(xù)使用，不得任意加粗保險絲。
  11. 泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)有專人管理，如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢査，排除故障。（指未配全自動保護(hù)柜的情況〉。
  12. 電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運行半年后，應(yīng)檢査油室密封狀況，如油室中的油呈乳狀或有水沉淀，應(yīng)及時更換10?20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵，更應(yīng)經(jīng)常檢修。
  13. 用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚程，以達(dá)到更佳使用效果，泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵更佳使用工況點，用戶可選在（0.7?1.2）倍更佳流量內(nèi)使用,禁止超流量使用，否則流量過大， 揚程太低容易使電機(jī)過載。

故障排除

故障現(xiàn)象 原因分析 排除方法
不能啟動與運轉(zhuǎn)
  1. 電機(jī)太低
  2. 葉輪被雜物卡住
  3. 螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑
  1. 調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時工作
  2. 清除雜物
  3. 更換損壞零件
超負(fù)荷
  1. 轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住
  2. 軸承損壞、軸變形
  1. 重新裝配、清除異物
  2. 更換軸承、校正軸
流量不足
  1. 吸入口或輸出管被阻
  2. 電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速
  3. 葉輪打壞
  4. 揚程過高
  5. 旋向相反
  6. 介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通
  1. 清除雜物，保證暢通
  2. 提高轉(zhuǎn)速
  3. 更換葉輪
  4. 降低揚程
  5. 改換轉(zhuǎn)向
  6. 沖稀介質(zhì)，增大供應(yīng)量
噪聲與振動
  1. 葉輪與泵體有磨擦
  2. 軸承損壞或少油
  3. 螺帽松動
  4. 泵體中有雜物
  5. 吸入口有空氣滲入
  1. 檢査泵的裝配并進(jìn)行調(diào)整
  2. 更換軸承成加油
  3. 更換螺帽
  4. 清除雜物
  5. 控制最低水位
上一產(chǎn)品：
下一產(chǎn)品：沒有了，已經(jīng)是最新的產(chǎn)品。