4日，記者從中國工程物理研究院化工材料研究所獲悉，由我國自主研發(fā)、口徑為450毫米的全球最大口徑爆破閥，日前順利完成熱態(tài)開閥試驗。這也標(biāo)志著CAP系列三代核電站用爆破閥全部通過鑒定。中成泵業(yè)產(chǎn)品：自吸泵

爆破閥屬于第三代壓水核電站特有安全裝置，是我國自主研發(fā)的CAP系列核電站中難度較高的關(guān)鍵技術(shù)之一。它可在核電站遭遇嚴(yán)重事故時，通過開啟閥門觸發(fā)爆破單元，產(chǎn)生高壓氣體推動閥門，實現(xiàn)非能動泄壓，最終向反應(yīng)堆注入冷卻水實現(xiàn)冷卻堆芯，從而有效緩解和預(yù)防嚴(yán)重事故，確保核電站安全。化工泵

中物院化材所副所長、項目負責(zé)人習(xí)彥說，爆破閥由藥筒驅(qū)動裝置和閥門本體兩部分組成，本次開展的熱態(tài)開閥試驗是驗證爆破閥可靠性的關(guān)鍵步驟，即驗證爆破閥在管道內(nèi)存在高溫蒸汽壓力的真實工況下，藥筒驅(qū)動裝置正常作用并實現(xiàn)開閥功能的能力。多級泵

此次開閥試驗采用的藥筒驅(qū)動裝置，由中物院化材所歷時6年研制成功，具有不會自主知識產(chǎn)權(quán)。期間該所充分發(fā)揮軍工科研單位在火炸藥領(lǐng)域的核心技術(shù)積累，在火工藥劑選取和驗證上采用全新的途徑，在爆破閥閥體及驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)和參數(shù)匹配設(shè)計方面，通過模擬計算、自主設(shè)計等進行了多點創(chuàng)新。隔膜泵同時，通過軍民合作研發(fā)，該所還與大連大高閥門股份有限公司、上海核工程研究院等單位，共同實現(xiàn)爆破閥原理樣機研究、工程樣機設(shè)計等多項技術(shù)突破，目前已形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的我國核電站爆破閥全套技術(shù)。油桶泵