ZCQF無(wú)泄漏襯氟磁力自吸泵是應(yīng)用現(xiàn)代磁力學(xué)原理,利用永磁體的磁力傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)扭矩的無(wú)接觸傳遞,采用外混式軸向回水結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),就是電機(jī)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子(即外磁鋼)總成旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁場(chǎng)的作用磁力線(xiàn)穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子(即內(nèi)磁鋼)總成和葉輪同步旋轉(zhuǎn),甶于介質(zhì)封閉在靜止的隔離套內(nèi),從而達(dá)到無(wú)泄漏抽送介質(zhì)的目的,泵體甶吸液室、儲(chǔ)液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等組成。泵啟動(dòng)后在離心力的作用下,吸水室中的剩余液體與進(jìn)液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣水混合物,混臺(tái)物經(jīng)蝸殼進(jìn)入氣液分離室,隨著流速的減慢,導(dǎo)致氣水分離,空氣甶泵出液口排出,液經(jīng)回水孔返回泵內(nèi),經(jīng)過(guò)多次循環(huán),進(jìn)液管道中的空氣被排凈,使泵內(nèi)形成一定的真空度,達(dá)到自吸的作用,解決7機(jī)械傳動(dòng)泵的軸封泄漏,而設(shè)計(jì)的全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸、高效節(jié)能的新型工業(yè)用泵??商娲鷥r(jià)格昂貴不銹鋼、特殊臺(tái)金材料、進(jìn)口的化工泵。
1. ZCQF無(wú)泄漏襯氟磁力自吸泵是中成將無(wú)泄漏磁力泵和自吸離心泵性能相結(jié)臺(tái),自主研發(fā)設(shè)計(jì)全密封、無(wú)泄漏、無(wú)污染、強(qiáng)自吸、耐強(qiáng)酸的新型工業(yè)用泵;
2. 泵體、內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵蓋、葉輪、隔離套等過(guò)流部件材質(zhì)均采用聚四氟乙烯和聚全氟乙丙烯樹(shù)脂;
泵體和泵蓋采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型,尺寸精準(zhǔn),流道光潔,保證泵的耐腐蝕性和耐壓性;
葉輪也采用氟塑料模壓燒結(jié)成型,保證了可靠的扭矩傳遞,其閉式結(jié)構(gòu),流道優(yōu)化設(shè)計(jì),高效率,低NPSHR值,保證了泵流量及揚(yáng)程穩(wěn)定性;
隔離套更是采用氟塑料材質(zhì)進(jìn)行模壓燒結(jié)成型及低旋渦隔套設(shè)計(jì),具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高及消除所有多余的熱量而減少了能耗,同時(shí)將泵腔與外界不會(huì)隔離,使泵室不會(huì)處于密封狀態(tài),是輸送過(guò)程中達(dá)到無(wú)泄漏。同時(shí)部件模塊化設(shè)計(jì),互換性好!
4. 磁鐵迭用鐵氧體磁體、釹鐵棚和釤鈷,具有良好的磁性,耐高溫,不退磁;它的磁能積為28兆高斯奧特斯,可耐受1度的較限是350℃,在常規(guī)冷卻的條件下,限定其使用溫度高達(dá)260℃,可以更大程度避免退磁,使得磁材料的理論使用壽命高達(dá)20年;
5. 滑動(dòng)抽承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料,并設(shè)置了潤(rùn)滑槽,有效地保證泵的使用壽命;
6. 氣液混臺(tái)自吸式設(shè)計(jì),具有強(qiáng)自吸功能,自吸高度可達(dá)4m;
7. 無(wú)泄漏,所有密封點(diǎn)采用封閉式靜密封密封,通過(guò)磁性聯(lián)抽器驅(qū)動(dòng),不需要氮?dú)饷芊?,安全、?jīng)濟(jì)和高效,解決了介質(zhì)泄漏;
8. 無(wú)需獨(dú)立潤(rùn)滑和冷卻水,降低了能耗;
9. 直聯(lián)后拉式設(shè)計(jì),無(wú)需拆卸管道,維修方便;
10. 臥式安裝,振動(dòng)小,噪音低,運(yùn)行平穩(wěn);
產(chǎn)品用途:
廣泛應(yīng)用于石抽、化工、制酸、制堿、冶煉、稀土、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、造紙、電丨度、電解、酸洗、無(wú)線(xiàn)電、化成箔、科研機(jī)構(gòu)等生產(chǎn)流程中輸送腐蝕性液體,尤其適用于易燃、易燋、易擇發(fā)、有毐、強(qiáng)酸堿、有機(jī)容剖和貴重液體的輸送。
性能范圍:設(shè)計(jì)壓力:l_6Mpa、流量:2-100m3/K、揚(yáng)程:15-80m、功率:l.l-55kw。
適用溫度:1〇~120℃,采用新型材料耐溫可達(dá)180℃;
選裝配件:1度監(jiān)控裝S,昉空運(yùn)轉(zhuǎn)裝晉,泄漏監(jiān)控裝S;
注意事項(xiàng):當(dāng)介質(zhì)比重大于1.3mg/cm3時(shí)訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明,禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),禁止輸送含有顆粒或有結(jié)晶的介質(zhì)。
型號(hào) | 流量 | 楊程 | 效率 | 汽蝕余量 | 進(jìn)口X出口 | 自吸 | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 重量 | |
m3/h | m | % | m | mm | 高度m | 時(shí)間s | r/min | kw | Kg | |
ZCQF25-25-125 | 1.5 | 19 | 10 | 3 | 25x25 | 1 | 180 | 2900 | 2.2 | 65 |
3.6 | 18 | 20 | ||||||||
6 | 16 | 30 | ||||||||
ZCQF40-32-125 | 5 | 22 | 35 | 3 | 40x32 | 1 | 180 | 2900 | 3 | 47 |
8 | 20 | 42 | ||||||||
12 | 17 | 40 | ||||||||
ZCQF40-32-160 | 5 | 32 | 24 | 3.5 | 40x32 | 3 | 150 | 2900 | 4 | 160 |
8 | 30 | 48 | ||||||||
12 | 28 | 45 | ||||||||
ZCQF50-40-125 | 8 | 22 | 35 | 3 | 50x40 | 1 | 180 | 2900 | 3 | 47 |
12 | 20 | 42 | ||||||||
15 | 17 | 40 | ||||||||
ZCQF50-40-160 | 8 | 32 | 24 | 3.5 | 50x50 | 3 | 150 | 2900 | 4 | 160 |
12 | 30 | 48 | ||||||||
15 | 28 | 45 | ||||||||
ZCQF50-40-200 | 8 | 47 | 24 | 3.5 | 50x40 | 3 | 150 | 2900 | 7.5 | 210 |
12 | 45 | 35 | ||||||||
15 | 43 | 32 | ||||||||
ZCQF50-40-250 | 8 | 72 | 20 | 4 | 50x40 | 3 | 150 | 2900 | 15 | 320 |
12 | 70 | 26 | ||||||||
25 | 65 | 39 | ||||||||
ZCQF65-50-160 | 15 | 32 | 40 | 4 | 65x50 | 3 | 200 | 2900 | 7.5 | 210 |
25 | 30 | 55 | ||||||||
35 | 27 | 48 | ||||||||
ZCQF65-50-200 | 15 | 47 | 30 | 4 | 65x50 | 3 | 180 | 2900 | 11 | 300 |
25 | 45 | 42 | ||||||||
35 | 38 | 44 | ||||||||
ZCQF65-50-250 | 15 | 72 | 30 | 4 | 65x50 | 3 | 180 | 2900 | 18.5 | 440 |
25 | 70 | 41 | ||||||||
35 | 65 | 42 | ||||||||
ZCQF80-65-160 | 35 | 32 | 54 | 4.5 | 80x50 | 3 | 150 | 2900 | 11 | 284 |
50 | 30 | 58 | ||||||||
60 | 25 | 48 | ||||||||
ZCQF580-50-200 | 35 | 47 | 45 | 4.5 | 80x50 | 3 | 180 | 2900 | 15 | 330 |
50 | 45 | 53 | ||||||||
60 | 42 | 46 | ||||||||
ZCQF80-50-250 | 35 | 72 | 45 | 5 | 80x50 | 3 | 180 | 2900 | 30 | 550 |
50 | 70 | 50 | ||||||||
60 | 65 | 43 | ||||||||
ZCQF100-80-160 | 65 | 32 | 54 | 6 | 100x80 | 3 | 250 | 2900 | 18.5 | 390 |
100 | 30 | 60 | ||||||||
110 | 26 | 54 | ||||||||
ZCQF100-80-200 | 65 | 46 | 48 | 6 | 100x80 | 3 | 250 | 2900 | 30 | 500 |
100 | 45 | 55 | ||||||||
110 | 40 | 48 |